物流コストとは？内訳やコストが高騰する原因・削減方法を解説

物流コストとは、物流業務において生じる費用の総称です。商品の輸送料だけでなく、在庫を保管しておく倉庫を借りる上での費用や、スタッフの人件費など、物流に関わる幅広いコストのことを指します。

売上に対する物流コストの割合が高すぎる場合、減少させることで収益の上昇につながります。物流コスト削減を目指すためには、自社でどういった物流コストがどのくらい発生しているのかを今一度確認することが重要となるでしょう。

物流コストは、機能ごとに分類すると4種類に分けられます。以下では、主に発生する物流コストについて紹介します。自社で発生している物流コストの実態を把握する上での参考にしてみてください。

商品を運送する際に発生する費用です。具体的には、以下のようなものが挙げられるでしょう。

輸送・運送費の例

物流コストと聞いて最初に思い浮かびやすいコストであり、可視化もしやすい部分だと言えます。数ある物流コストの中でも大きな割合を占めるケースがほとんどであるため、優先的に削減すべき点であると考えてよいでしょう。

荷役費とは、入荷・出荷といった荷役作業を行う上で発生するコストのことです。具体的には、運搬や仕分け、ピッキングなどにかかる費用が挙げられるでしょう。ピッキングなどの作業方法を見直すことで、効率化が可能であり、荷役費の削減が期待できます。

保管費は、商品を配送するまでの間、倉庫などに保管する際に発生するコストです。商品を保管するために必要となる倉庫のレンタル料や、倉庫を維持する上でかかる費用、商品を守るための火災保険料、防虫対策にかかる費用などが挙げられるでしょう。商品の管理にフォークリフトなどの運搬機械を用いる場合、運搬機械のメンテナンスや検査を行う際にかかる費用も含まれます。

倉庫で保管しておく際にかかる費用は、商品の重さによって変わるケースもあれば、使用するスペースの広さによって変わるケースもあります。商品が小さいにもかかわらず大きな倉庫を借りていると、ムダに費用がかかる要因となるため、商品のサイズに合った倉庫を利用しましょう。

加えて、過剰在庫についても注意が必要です。在庫が大量に残っている場合、保管費を余計に圧迫しているケースも少なくありません。保管費が多い会社は、在庫データについて今一度見直す必要があります。

管理費とは、物流システム・受発注システムを導入したり、運営したりする上でかかる費用です。システム導入には大きな初期費用がかかるため、システム選定を慎重に行い、余分なコストが発生しないよう注意が必要です。

人件費は、物流に関わるスタッフの給与を指します。物流に関わるスタッフの具体例としては、システムを管理するスタッフや営業スタッフなどが該当するでしょう。直接物流に携わるスタッフだけでなく、そのスタッフを採用したり、教育したりするスタッフの給与も人件費に含まれます。作業を効率化することで、必要な人員が少なくなり、人件費を削りやすくなるでしょう。

物流コストが高騰している原因は、以下の3点です。原因について知っておくことで、コスト削減を行っていくための施策を打ちやすくなるでしょう。

世間の動向などの関係で物流コストが高騰しつつある今、積極的な物流コストの削減に取り組む必要があるでしょう。

物流コストを適切に管理するには、まず「どの工程で、どのくらい費用がかかっているのか」を整理することが大切です。物流コストには輸送費だけでなく、保管費や人件費、システム費用なども含まれるため、全体を把握しなければ改善ポイントを見つけにくくなります。

ここでは、物流コストの計算方法を手順に沿って解説します。

物流コストを計算する際は、最初に物流フローを整理しましょう。物流の流れが曖昧なままでは、どの作業に費用がかかっているのか分かりにくくなってしまうためです。

具体的には、「入荷」「検品」「保管」「ピッキング」「梱包」「出荷」「配送」など、物流業務を工程ごとに分けて確認します。複数の倉庫や拠点を運営している場合は、拠点ごとに整理すると実態を把握しやすくなります。

物流フローを見える化すると、作業が集中している工程や、無駄な作業が発生している部分を見つけやすくなります。物流コストの改善を進めるためにも、まずは現在の物流業務を整理することが大切です。

物流フローを整理した後は、発生している費用を項目ごとに洗い出します。費用を細かく整理することで、どの部分にコストがかかっているのか把握しやすくなるためです。

物流コストは一般的に、「輸送・運送費」「保管費」「荷役費」「包装費」「物流管理費」などに分類されます。物流現場では、日常的な細かな支出が積み重なり、大きなコストになるケースも少なくありません。固定費と変動費に分けて整理しておくと、継続的に発生する費用と、物流量に応じて変わる費用を区別しやすくなり、改善策を検討しやすくなります。

物流コストは、「支払物流費」と「自家物流費」に分けて集計すると、改善ポイントを整理しやすくなります。費用の種類によって、見直し方法が異なるためです。

支払物流費とは、配送会社や倉庫会社など外部へ支払う費用を指します。具体的には、配送運賃や業務委託費、パレットのレンタル料などがあります。一方、自家物流費は、自社物流に関わる費用です。在庫・資材の保管や作業を行うスペース分の賃料、ドライバーや倉庫スタッフの人件費、物流システムの維持費、設備費などが該当します。

支払物流費が高い場合は配送会社との契約内容や配送ルートを見直す、自家物流費が高い場合はロケーション（保管効率）、人員配置や業務フローを改善するなど、状況によって対処法はさまざまです。費用を分けて整理すると、どこから改善すべきか判断しやすくなります。

最後に、それぞれの費用を合計し、物流コスト全体の金額と物流コスト比率を算出します。物流コスト比率を確認することで、売上に対して物流費がどの程度かかっているのか把握できます。

物流コスト比率は、「物流コスト÷売上高×100」で計算します。数値で管理することで、自社の物流コストが適正か確認しやすくなります。定期的に物流コスト比率を確認しながら、継続的に改善を進めましょう。

物流コスト比率とは、売上高に対して物流コストがどの程度を占めているかを示す指標です。一般的には「物流コスト÷売上高×100」で算出され、物流コストの適正化や改善状況を確認する際に活用されます。

売上が増加しても、物流コストが同じ割合で増えてしまうと利益率は改善しません。そのため、単純に物流費の総額を見るだけではなく、売上とのバランスを確認することが大切です。

公益社団法人日本ロジスティクスシステム協会（JILS）が公表した「2025年度物流コスト調査（概要版）」では、売上高物流コスト比率の全業種平均は5.32％でした。物流事業者からの値上げ要請や「物流の2024年問題」に伴う人件費上昇などを背景に、高い水準が続いています。

特に近年は、輸送費の上昇が物流コスト全体を押し上げる要因となっています。物流コスト比率を把握し、輸配送や保管、荷役などのどこに負担が集中しているのか分析することで、改善すべきポイントを明確にしやすくなります。

出典：公益社団法人日本ロジスティクスシステム協会「2025年度物流コスト調査報告書（概要版）の公表 ~売上高物流コスト比率は5.32％~」

物流コストを削減するには、単純に費用を減らすだけではなく、業務全体を効率化しながら適正化を進めましょう。物流拠点の見直しやシステム導入、アウトソーシング活用などを組み合わせることで、輸送費や人件費、管理費の削減につながります。自社の課題に合った方法を選び、継続的に改善を進めることが大切です。

物流コストを削減する方法の1つが、物流拠点の集約です。拠点数が多いと、倉庫の賃料や設備費、人件費などが増えやすくなります。

たとえば、全国に複数の倉庫を持っている場合、在庫を数か所へ集約することで、保管費や管理費を抑えやすくなります。また、商品をまとめて輸送しやすくなるため、輸送効率の向上も期待できます。

以前は配送リードタイムを短縮するために拠点分散が重視されていましたが、現在は輸送ネットワークの発達により、1～2日程度で配送できる地域も増えています。サービス品質とコストのバランスを確認しながら、最適な拠点数を見直しましょう。

物流管理システムを導入すると、物流業務を一元管理しやすくなり、業務効率化につながります。たとえば、在庫管理や配車管理、検品業務などをシステム化すると、入力ミスや確認漏れを防ぎやすくなります。リアルタイムで在庫状況を把握できるため、過剰在庫や欠品の防止にも役立ちます。

近年は、RFIDタグやデジタルピッキングシステムを活用し、作業効率を高める企業も増えています。ただし、システム導入には初期費用がかかるため、導入効果や運用コストを確認した上で検討することが大切です。

物流アウトソーシングを活用すると、物流業務の負担を軽減しながら、コスト削減や業務改善を進めやすくなります。たとえば、倉庫管理や配送業務を3PL（Third Party Logistics）企業へ委託すると、在庫管理や配送ルートの最適化を進めやすくなります。自社で設備や人員を抱える必要が減るため、固定費の削減にもつながります。

また、物流業務を外部へ任せることで、自社スタッフは営業や商品開発などコア業務へ集中しやすくなります。物流コストの内訳も把握しやすくなるため、改善ポイントを見つけやすい点もメリットです。

ピッキングや保管業務を効率化すると、作業時間の短縮や人件費削減につながります。物流現場では、入出庫やピッキング作業に多くの時間がかかっているケースが多いためです。

効率化の例として、商品の配置を見直して出荷頻度の高い商品を取り出しやすい場所へ置くと、移動時間を短縮できます。デジタルピッキングを導入すれば、作業指示を画面表示できるため、ミス防止や作業速度向上も期待できます。

また、在庫管理を適正化し、過剰在庫やデッドスペースを減らすことも大切です。保管効率が向上すると、倉庫スペースを有効活用しやすくなり、保管費の削減にもつながります。

物流現場の自動化を進めることで、人件費や管理費の削減を期待できます。

物流業界では人手不足が続いており、限られた人数で効率的に運営する重要性が高まっています。仕分けロボットや自動搬送機、検品システムを導入すると、単純作業の負担を減らしやすくなります。事務作業もシステム化することで、入力作業や確認作業の効率化が可能です。

人手が必要な業務は待遇改善を進めながら、自動化できる部分は積極的に機械やシステムを活用しましょう。業務負担を分散できるため、生産性向上と物流コスト削減の両立を目指しやすくなります。

物流コストの削減は、企業の収益性向上に直結する重要な課題です。物流コストは輸送費、荷役費、保管費、管理費・人件費など多岐にわたり、それぞれの要素を適切に管理することが求められます。物流コストの最適化を通じて、持続可能な経営を目指しましょう。

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